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中頻爐的優(yōu)點(diǎn)及使用方法
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廠家：中頻爐的優(yōu)點(diǎn)及使用方法 日期：：2020-03-19 瀏覽次數(shù)： 97
今天洛陽(yáng)萬(wàn)峰工業(yè)爐小編為大家介紹中頻爐的使用注意事項(xiàng)。
一、中頻無(wú)芯感應(yīng)熔煉爐的原理
中頻爐的核心部件是圓形感應(yīng)線圈，通常稱為感應(yīng)線圈，由矩形銅管纏繞而成，呈螺旋形。如果中頻電流被施加到電感器，在感應(yīng)線圈的中間和周圍產(chǎn)生中頻交變磁場(chǎng)。感應(yīng)線圈中的交變磁場(chǎng)切割放置在感應(yīng)線圈中的金屬，并在金屬表面產(chǎn)生渦流。
金屬表面產(chǎn)生的渦流非常大，可達(dá)數(shù)萬(wàn)安培。如此大的電流足以使金屬立即熔化。由于交變磁場(chǎng)直接在金屬中產(chǎn)生渦流產(chǎn)生熱量，中頻爐的熱效率優(yōu)于火焰加熱、熱輻射、電弧等。加熱絲。由于電磁場(chǎng)的攪拌，中頻爐熔融金屬液體成分相對(duì)均勻。
二、中頻無(wú)芯感應(yīng)熔煉爐使用注意事項(xiàng)
1.在啟動(dòng)中頻爐前，檢查電氣設(shè)備、水冷系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等。狀況良好。否則，嚴(yán)禁啟動(dòng)爐膛。
2.中頻爐熔爐熔化損失超過規(guī)定應(yīng)及時(shí)修復(fù)。嚴(yán)禁在熔損過大的坩堝中熔煉。
3.應(yīng)該有人負(fù)責(zé)電力傳輸和爐子啟動(dòng)。嚴(yán)禁在送電后接觸傳感器和電纜。值班人員不得擅自離崗。應(yīng)注意傳感器和坩堝的外部條件。
4.裝料時(shí)，應(yīng)檢查中頻爐爐料中是否有易燃易爆及其他有害物質(zhì)混入，如有，應(yīng)及時(shí)清除，嚴(yán)禁冷料和濕料直接進(jìn)入鋼水中，鋼水滿至上層后嚴(yán)禁加入大塊物料，以防壓蓋。
5.中頻爐修爐和搗坩堝時(shí)，禁止將鐵屑和氧化鐵混合。夯實(shí)坩堝必須緊湊。
6.澆筑地點(diǎn)和爐坑應(yīng)無(wú)障礙物，無(wú)積水，以防鐵(鋼)水落地爆炸。
7.鐵(鋼)水不準(zhǔn)太滿，手抬包澆筑時(shí)，兩人應(yīng)配合，行走應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急停，將剩余材料澆筑到指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁傾倒。
8.中頻發(fā)電機(jī)室應(yīng)保持清潔。禁止將易燃易爆物品和其他雜物帶入房間。房間里禁止吸煙。
三.中頻無(wú)芯感應(yīng)熔煉爐的優(yōu)勢(shì)
1.中頻爐采用液壓傾動(dòng)機(jī)構(gòu)，具有良好的導(dǎo)熱性，溫度均勻，24小時(shí)不間斷熔煉能力。采用高強(qiáng)度框架結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用，體積超小，重量輕，可移動(dòng)，占地面積小于1平方米。
2.中頻磁場(chǎng)對(duì)熔融金屬有磁力攪拌作用，有利于成分和浮渣根據(jù)設(shè)備和熔煉量大而均勻，每爐熔煉時(shí)間為20-30分鐘。水冷電弧軛充分降低了外磁路損耗，節(jié)約了電能，優(yōu)化設(shè)計(jì)的感應(yīng)線圈提高了電磁轉(zhuǎn)換的功率。
一、中頻無(wú)芯感應(yīng)熔煉爐的原理
中頻爐的核心部件是圓形感應(yīng)線圈，通常稱為感應(yīng)線圈，由矩形銅管纏繞而成，呈螺旋形。如果中頻電流被施加到電感器，在感應(yīng)線圈的中間和周圍產(chǎn)生中頻交變磁場(chǎng)。感應(yīng)線圈中的交變磁場(chǎng)切割放置在感應(yīng)線圈中的金屬，并在金屬表面產(chǎn)生渦流。
金屬表面產(chǎn)生的渦流非常大，可達(dá)數(shù)萬(wàn)安培。如此大的電流足以使金屬立即熔化。由于交變磁場(chǎng)直接在金屬中產(chǎn)生渦流產(chǎn)生熱量，中頻爐的熱效率優(yōu)于火焰加熱、熱輻射、電弧等。加熱絲。由于電磁場(chǎng)的攪拌，中頻爐熔融金屬液體成分相對(duì)均勻。
二、中頻無(wú)芯感應(yīng)熔煉爐使用注意事項(xiàng)
1.在啟動(dòng)中頻爐前，檢查電氣設(shè)備、水冷系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等。狀況良好。否則，嚴(yán)禁啟動(dòng)爐膛。
2.中頻爐熔爐熔化損失超過規(guī)定應(yīng)及時(shí)修復(fù)。嚴(yán)禁在熔損過大的坩堝中熔煉。
3.應(yīng)該有人負(fù)責(zé)電力傳輸和爐子啟動(dòng)。嚴(yán)禁在送電后接觸傳感器和電纜。值班人員不得擅自離崗。應(yīng)注意傳感器和坩堝的外部條件。
4.裝料時(shí)，應(yīng)檢查中頻爐爐料中是否有易燃易爆及其他有害物質(zhì)混入，如有，應(yīng)及時(shí)清除，嚴(yán)禁冷料和濕料直接進(jìn)入鋼水中，鋼水滿至上層后嚴(yán)禁加入大塊物料，以防壓蓋。
5.中頻爐修爐和搗坩堝時(shí)，禁止將鐵屑和氧化鐵混合。夯實(shí)坩堝必須緊湊。
6.澆筑地點(diǎn)和爐坑應(yīng)無(wú)障礙物，無(wú)積水，以防鐵(鋼)水落地爆炸。
7.鐵(鋼)水不準(zhǔn)太滿，手抬包澆筑時(shí)，兩人應(yīng)配合，行走應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急停，將剩余材料澆筑到指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁傾倒。
8.中頻發(fā)電機(jī)室應(yīng)保持清潔。禁止將易燃易爆物品和其他雜物帶入房間。房間里禁止吸煙。
三.中頻無(wú)芯感應(yīng)熔煉爐的優(yōu)勢(shì)
1.中頻爐采用液壓傾動(dòng)機(jī)構(gòu)，具有良好的導(dǎo)熱性，溫度均勻，24小時(shí)不間斷熔煉能力。采用高強(qiáng)度框架結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用，體積超小，重量輕，可移動(dòng)，占地面積小于1平方米。
2.中頻磁場(chǎng)對(duì)熔融金屬有磁力攪拌作用，有利于成分和浮渣根據(jù)設(shè)備和熔煉量大而均勻，每爐熔煉時(shí)間為20-30分鐘。水冷電弧軛充分降低了外磁路損耗，節(jié)約了電能，優(yōu)化設(shè)計(jì)的感應(yīng)線圈提高了電磁轉(zhuǎn)換的功率。
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